Линия по производству сэндвич панелей габариты

Содержание
  1. Оборудование по производству сэндвич панелей PRL-6-SA
  2. Производственная линия PRL-6-SA
  3. Требования к помещению
  4. Состав линии
  5. Оборудование для производства сэндвич панелей. Линия по производству сэндвич панелей.
  6. Наше оборудование расчитано на малый бизнес и позволяет получать до 240 сэндвич панелей в смену.
  7. Варианты комплектации линии производства сэндвич панелей.
  8. Для производства пластиковых (ПВХ) сэндвич панелей необходимо следующее оборудование:
  9. 1. Автоматизированная линия нанесения клея, сборки и прессования сэндвич панелей
  10. 1.1 Первая часть автоматизированной линии — Автоматический станок нанесения клея на сэндвич панели СНКСП-02 AUTO.
  11. Технические характеристики станка нанесения клея на сэндвич панели СНКСП-02 AUTO:
  12. Для изготовления станка для производства ПВХ сэндвич панелей используются следующие материалы:
  13. Цена станка нанесения клея на сэндвич панели СНКСП-02 AUTO — 540 000 руб.
  14. 1.2 Вторая часть автоматизированной линии — Пресс для прессования ПВХ сэндвич панелей, винтовой механический с домкратами ПВМ-03
  15. Комплект поставки пресса ПВМ-03 для сборки панелей:
  16. Используемые материалы при производстве пресса ПВМ-03:
  17. 2. Станок С-11 AUTO резки пенопласта, для сэндвич панелей, на требуемую толщину для последующей сборки
  18. Видео станка для резки пенопласта на листы требуемой толщины С-11 AUTO.
  19. 3. Стол СФ — 08 для фрезеровки пазов в листе пенопласта сэндвич панели
  20. 4. Устройство нанесения клея на сэндвич панели.
  21. 5. Компрессор для устройства нанесения клея на сэндвич панели.
  22. Пресс винтовой механический ПВМ-02 — основная часть оборудования производсва сэндвич панелей

Оборудование по производству
сэндвич панелей PRL-6-SA


Процесс разматывания стального листа


Основной транспортер производственной линии


Схема производственной линии

Производственная линия PRL-6-SA

Сфера применения — производство сэндвич панелей с наполнителем из вспененного полистирола (EPS) или минеральной ваты.

  • Скорость производственной линии 0–6 м/мин. (регулируемая)
  • Общая мощность 80 кВт
  • Габаритные размеры 60х12х6,5 м
  • Транспортировочные габариты — 6 контейнеров (40” HQ)
  • Вес 45 тонн

Требования к помещению

  • Размеры помещения для монтажа линии 60 х 14 х 6,5 м
  • Подготовка фундамента в соответствии с чертежами производителя
  • Наличие источника электропитания 380V, 50Hz
  • Наличие крановой установки грузоподъемностью до 5 тонн
  • Наличие источника сжатого воздуха (компрессора) производительностью 0,4-0,6м3/мин и давлением 0,7 МПа.
  • В случае производства сэндвич панелей с наполнителем из минеральной ваты, помещение должно быть оснащено системой пылеулавливания и вентиляции в соответствии действующими правилами и нормами.

Состав линии

1. Разматывающее устройство — 2 шт. Количество шпинделей — 6 шт., каждый расчитан на разворачивание рулона с шириной до 1300 мм (внутренний/внешний диаметр 500/1300 мм, максимальный вес 6000 кг.)

2. Устройства поперечной резки стальных листов и покрытия поверхности пленкой из ПВХ — 2 шт.

Читайте также:  Не работает панель поворотники ваз 2112

3. Профилирующая промышленная установка — 2 шт.:
— первая профилирующая установка 8500 х 1520 мм, мощность двигателя 4 кВт
— вторая профилирующая установка 1500 х 1520мм, мощность двигателя 2,2 кВт

4. Устройство нагрева — 1 шт.

5. Установка приготовления и нанесения полиуретанового двухкомпонентного связующего элемента – 2 шт.

6. Главный ламинирующий пресс склеивания сэндвич панелей с резиновыми роликами размером 8000мм х 2200мм – 1 шт.

7. Устройство резки сэндвич панелей (ленточная или дисковая пила) – 1 шт.
Режущее устройство перемешается в продольном и поперечном направлениях относительно производственной линии, односторонняя ленточная пила перемещается в только поперечном направлении. В целях безопасности ее движение ограничено.

8. Электронная система управления — программное логическое управляющее устройство PLC с сенсорным управлением с экрана (Mitsubishi, Япония) — 1 шт.

Источник

Оборудование для производства сэндвич панелей. Линия по производству сэндвич панелей.

Наше оборудование расчитано на малый бизнес и позволяет получать до 240 сэндвич панелей в смену.

Наше оборудование для производства сэндвич панелей состоит из нескольких модулей. Некоторые станки этой линии спроектированы специально для производства сэндвич панелей (например станок для фрезеровки пазов), другие станки — универсальные (например, станки для резки пенопласта).

Варианты комплектации линии производства сэндвич панелей.

Для производства пластиковых (ПВХ) сэндвич панелей необходимо следующее оборудование:

1. Автоматизированная линия нанесения клея, сборки и прессования сэндвич панелей

Автоматизированная линия нанесения клея, сборки и прессования сэндвич панелей состоит из дву модулей:

  1. Автоматический станок нанесения клея на сэндвич панели СНКСП-02 AUTO;
  2. Пресс для прессования ПВХ сэндвич панелей, винтовой механический с домкратами ПВМ-03.
Цена 830 000 руб.

1.1 Первая часть автоматизированной линии — Автоматический станок нанесения клея на сэндвич панели СНКСП-02 AUTO.

Станок автоматического нанесения клея при производстве ПВХ сэндвич панелей СНКСП — 02 AUTO. Этот станок исключает потери клея, которые неизбежны, когда клей наносится ручным способом. При этом отпадает необходимость в средствах защиты дыхательных путей так, как не происходит распыления клея в воздухе, а производительность, по сравнению с ручным способом нанесения, выше в два раза.

В отличие от станка СНКСП-01 в СНКСП — 02 AUTO лист пластика неподвижен, а перемещается портал с клеем и водой. Также в СНКСП — 02 AUTO с четырех сторон регулируются границы нанесения клея. В станке СНКСП — 02 предусмотрено погружение жиклеров флейты в масло, что препятствует засыханию клея.

Станок СНКСП — 02 производства сэндвич панелей состоит из объемной металлической рамы, на которой на специальные направляющие установлен движущийся на роликах портал. Привод портала от электродвигателя при помощи цепной передачи. Скорость портала регулируется, от 0 до 1 м\сек. В исходное положение портал возвращается автоматически. Также автоматически происходит остановка портала в крайних точках. «Флейта» с жиклерами нанесения клея и распылителями воды установлена на подвижном портале. Перемещается собранная панель в пресс, посредством двух барабанов, которые также служат для выдавливания лишнего воздуха.

Подача клея и воды включается и выключается автоматически. Включение и выключение станка, регулировка скорости портала производится с пульта управления, закрепленного на раме станка.

Комплект поставки станка для нанесения клея СНКСП — 02:

  • Станок в сборе;
  • Пульт управления;
  • Паспорт.

Технические характеристики станка нанесения клея на сэндвич панели СНКСП-02 AUTO:

Комплект поставки пресса ПВМ-03 для сборки панелей:

Используемые материалы при производстве пресса ПВМ-03:

  • Станина — cталь 3ПС (производство Россия)
  • Краска — HAMMERITE (производство Англия)
  • Направляющие — круг калиброванный СТ 35 (производство Россия)
Габариты станка Д х Ш х В 4200 х 1900 х 1200 мм
Масса станка 200 кг
Рабочее поле СНКСП — 02 3200 х 1600 мм
Время нанесения клея на лист 10-15 сек
Рабочее напряжение 380В (под заказ 220В)
Потребляемая мощность 5кВт
Персонал 2 человека

Для изготовления станка для производства ПВХ сэндвич панелей используются следующие материалы:

  • Сталь — 3ПС (производство Россия)
  • Краска — HAMMERITE (производство Англия)
  • Редукторы — CITI (производство Италия)
  • Подшипники — COMPLEX S.A. (производство Польша)
  • Электрическая арматура — АВВ

Цена станка нанесения клея на сэндвич панели СНКСП-02 AUTO — 540 000 руб.

1.2 Вторая часть автоматизированной линии — Пресс для прессования ПВХ сэндвич панелей, винтовой механический с домкратами ПВМ-03

Пресс ПВМ — 03 для сборки сэндвич панелей. Пресс склеивает и выдавливает лишний клей и воздух при производстве панелей. Сжатие плоскостей пресса происходит при помощи механических домкратов. Выдерживаются, сэндвич панели в прессе от 1 до 120 минут. Время зависит от применяемого клея. Пресс для сэндвич панелей ПВМ-03, это жесткая стальная конструкция, которая имеет две подвижные платформы. Перемещение (поднятие, опускание) нижней платформы осуществляется механической лебедкой. Сжатие ПВХ сэндвич панелей происходит верхней платформой, над которой установлены механические домкраты.

Технические характеристики пресса для производства ПВХ сэндвич панелей ПВМ-03
Рабочее поле ДхШхВ 3200 х 1500 мм
Габаритные размеры пресса в сборе ДхШхВ 3400 х1700х2200 мм
Максимальная закладка ПВХ сэндвич панелей 10мм. Высота стопки 60 шт. (600мм)
Масса пресса не более 200 кг
Обслуживающий персонал 2 человека
Цена: 300 000 руб.

2. Станок С-11 AUTO резки пенопласта, для сэндвич панелей, на требуемую толщину для последующей сборки

Станок предназначен для резки блока пенопласта на листы требуемой толщины, для последующей сборки сэндвич панелей.

— Точность регулировки толщины листа — 0,5мм
— Количество торцевых режущих нитей — 2
— Длина режущих нитей — 600мм
— Регулировка силы нагрева режущих нитей — 0 — 100% с шагом 1%
— Количество режущих нитей по горизонтали — 10 или 5 в зависимости от установленной каретки.
— Материал режущих нитей — нихром или вольфрам
— Установленная мощность — 4 кВт.
— Питающее напряжение — 380В
— Рабочее поле ДхШхВ 3100х 600х 600мм
— Габариты стола ДхШхВ 4200х1200х1200мм
— Вес стола — 100 кг
— Стол комплектуется пультом управения

Комплект поставки станка по резке пенопласта:

1. Станок С-11AUTO в разобранном виде
2. Калиброванные каретки — 3 шт.
3. Нихромовая нить — 50м
4. Пульт управления станком
5. Паспорт станка

Цена 200 000 руб.

Видео станка для резки пенопласта на листы требуемой толщины С-11 AUTO.

3. Стол СФ — 08 для фрезеровки пазов в листе пенопласта сэндвич панели

Установленная мощность 1,5 кВт
Рабочее поле 2000 х 1000 мм
Количество фрез — до 20
Вес стола — 70кг.
Цена 150 000 руб.

4. Устройство нанесения клея на сэндвич панели.

Пульвелизатор для нанесения клея на панели и пенопласт.

Время нанесения клея на одну сторону панели — 1 — 2мин.

Расход воздуха — 300 — 400л\мин.

5. Компрессор для устройства нанесения клея на сэндвич панели.

Итальянская поршневая группа, белорусский ресивер.

Производительность 420 — 450л\мин.

Пресс винтовой механический ПВМ-02 — основная часть оборудования производсва сэндвич панелей

Отличием пресса ПВМ-02 от ПВМ-01 является наличие приставного стола с кассетой. Сборка сэндвич панелей производится на приставном столе в специальную кассету. Когда кассета заполнена сэндвич панелями, по специальным направляющим, при помощи механической лебедки, кассета затягивается в пресс, где и происходит прессование.

Использование пресса с кассетой значительно облегчает сборку сэндвич панелей, повышает качество продукции. При использовании данного пресса снижается время на сборку каждой панели — не менее, чем на 20%. То есть производительность труда повышается на 20%.

Источник

Читайте также:  Замена лампочек для подсветки приборной панели ваз 2110
Оцените статью
Авто Город