Купить сэндвич-панели для строительства сушилок
Сушка пиломатериалов — важное звено всей технологической цепочки деревообработки, поэтому многие компании стараются решить этот вопрос еще до начала всей производственной деятельности. Одним из самых удачных решений этой проблемы будет приобретение сушильной камеры с возможностью загрузки большого объема материала. А особенности конструкции позволяют, при необходимости, увеличить объемы просушиваемых материалов без серьезных затрат.
Характеристики сэндвич-панелей для сушильных камер
Сушильные камеры, возведенные из сэндвич-панелей производства компании «Магнит» , используются для сушки пиломатериалов хвойных и твердолиственных пород 0, 1, 2, 3 категории качества с любым объемом загрузки.
Каркас сушильной камеры изготавливается из теплоизоляционных сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола. Такой способ возведения позволяет не только сокращать сроки строительства, но и выигрывать в стоимости.
Сэндвич-панели облицованы с обеих сторон листами оцинкованной гофрированной сталью. В зависимости от вида панелей и уровня комплектации, вы можете выбрать оцинковку с усиленной гофрой на панели со стороны атмосферы для усиления жесткости против снеговой нагрузки. Также доступны любые расцветки по каталогу RAL.
Отличные теплоизоляционные характеристики сушильной камеры обусловлены применяемым наполнителем — пенополистиролом. Обладая низким коэффициентом теплопроводности — 0,035 Вт/мк, он абсолютно устойчив воздействию влаги, соли и кислоты, извести и грибков, не поддается разрушению и гниению.
Пенополистирол не впитывает влагу, а значит, не может наступить «точка росы». Это очень важно при эксплуатации сушилки, ведь любая теплоизоляция при намокании перестает выполнять свои функции.
Теплоизоляция изготовлена из сырья, содержащего стойкий к воздействию прямого огня материал — антипрен. Полностью соответствует требованиям ГОСТ 15588-86.
Пенополистирол обеспечивает высокую гидроизоляцию, что сокращает расходы на отопление.
Особенности строительства сушильных камер из сэндвич-панелей
Элементы каркаса сушильной камеры, выполненные из сэндвич-панелей, легко скрепляются болтовыми соединениями. Стыки между панелями соединяются с помощью герметика, а также доборных элементов, производимых нашей компанией.
Сама конструкция монтируется на ровной бетонной площадке. При отсутствии таковой — возможна установка на бетонных блоках.
Заказать сэндвич-панели для сушилки
Компания «Магнит» производит и поставляет на территории России и стран СНГ универсальные, стеновые и кровельные сэндвич-панели. В нашем каталоге вы найдете решения разного размера, вариантов профиля и толщины утепления, с возможностью колеровки.
Специалисты нашей компании помогут подобрать оптимальный вариант для строительства сушилки, рассчитать объем материала и сделают выгодное предложение.
Доставка осуществляется попутным транспортом по минимальной цене.
Сделать заказ, а также задать любые вопросы можно по телефону: +7 (8172) 33-16-42.
Источник
Нагревательные панели
На сушку ≈ 1 куба доски 50 мм необходимо 5 нагревательных панелей
* Продажа панелей от 26 шт.
Нагревательные панели 1.5 х 3 м предназначены для простой и комфортной просушки древесины, досок и других пиломатериалов.
Они представляют собой прочную конструкцию с теплозащитным экраном. Внутри панели монтируется слой сплава, который обеспечивает равномерный и быстрый нагрев материала, а форма конструкции предотвращает утечку тепла. При работе поверхность панели равномерно нагревается, тепло распределяется по основанию. Благодаря этому обеспечивается высокая эффективность работы.
Панели не боятся перегрева, благодаря качественному материалу изделия. Корпус панели герметичен, что позволяет использовать панели 1.5 х 3 м во влажных помещениях.
Сушильные панели 1.5 х 3 м — это специальные установки, которые в первую очередь предназначены для создания необходимого тепла на длительное время. Конструкция обеспечивает дополнительную надежность, прочность и защищает оборудования от воздействия ударов.
Эта греющая конструкция из высокопрочного алюминия и выдерживают падение бруса с высоты 2 метра располагается внутри корпуса сушки, что помогает значительно снизить потерю тепла с задней стороны нагревателя и перенаправить большую часть излучения на переднюю поверхность нагревательной системы.
Срок службы нагревательной панели составляет свыше 7 лет, что подходит для многих задач. На срок службы нагревательной панели могут повлиять рабочая температура и условия рабочей среды.
• Наши нагревательные панели 1.5 х 3 м3 в сравнении с электрическими, позволяют снизить потребление электричества при сушке пиломатериала.
• Они легки в применении, в с укладкой штабеля справляется 1 работник.
• Панели изготовлены из высокопрочного алюминия, выдерживают падение бруса с высоты 2 метра. Срок эксплуатации более 5 лет.
• Материал алюминий
• Вес 14 кг
• Температура нагрева до 100°С
• Максимальное давление 0.6 мегапаскалей
Источник
Сушильные камеры для древесины
Наша компания предлагает конвективные сушильные камеры с различными вариантами габаритных размеров и комплектаций
СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ
Наша компания предлагает конвективные сушильные камеры с различными вариантами габаритных размеров и комплектаций (см. таблицу ниже):
длина камеры по фронту ворот (выборочная величина) — от 5 до 13,2 м, глубина — 8,0 м, высота до фальшпанели — 4,6 м, высота между фальшпанелью и кровлей — 1,2 м, общая высота сушильной камеры — 6,0 м.
Здание сушильной камеры представляет собой металлоконструкцию, изготовленную из алюминиевого профиля (сертификация IS0 9001).
ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР ПЕРЕД КОНКУРЕНТАМИ:
Мы предлагаем Вам сушильные камеры с применением «универсальной» технологией сушки, позволяющей выпускать высокое качество пиломатериала с необходимым процентом влажности и отличной геометрией.
- Несущий каркас сушильных камер произведен из высококачественного алюминиевого профиля (сертификация IS0 9001) с высокими показателями надежности и долговечности к постоянным и временным нагрузкам.
- Алюминиевые конструкции сушильных камер обеспечивают максимальную жесткость и устойчивость каркаса.
- Несущие конструкции (колонны, фермы) качественно изготавливаются опытными специалистами на заводе, а сборка и монтаж сушильных камер осуществляется на месте строительства.
- Элементы стен прочные, устойчивы к колебанию температур и механическим нагрузкам.
- Быстрый и качественный монтаж сушильных камер.
- В случае необходимости, имеется возможность переустановки (демонтаж) конструкций сушильных камер.
- Новая алюминиевая система нагрева сушильного агента.
- Инновационная система автоматического управления процессом LOGICA.
- Качественная запорная арматура системы нагрева Belimo.
- Надежные системы вентиляции Siemens.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПОМЕЩЕНИЕ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР:
Техническое помещение управления сушильными камерами устраивается между двумя сушильными камерами.
В техническом помещения располагаются все системы управления, электрошкафы, разводка водяных магистралей и запорная арматура.
КОМПЬЮТЕРНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ:
Процесс автоматического управления циклом сушки контролируется современной системой управления для сушильных камер -d TOUCH.
В дополнение ко всем функциям, уже реализованных в Delphi, dTOUCH включает в себя широкий спектр программ сушки для более чем 400 сортов древесины.
При помощи базы данных, информации от показателей датчиков температуры и влажности, и введенных пользователем параметров, dTOUCH каждый раз создает программу, которая подходит для сушки древесины в зависимости от конкретных потребностей пользователя.
Система dTOUCH имеет чувствительный цветной жидкокристаллический дисплей. По возможности, каждая функция обозначена значком, а меню доступно на нескольких языках. Все выбранные функции обозначаются кнопкой или синим цветом. Одного касания достаточно, для перехода от полностью автоматической системы управления к простейшему полуавтоматическому режиму, не требующему наличия каких-либо навыков программирования.
СИСТЕМА ВОЗДУХООБМЕНА
Система воздухообмена образована двумя рядами вентиляционных труб в потолке камеры, сбрасывающих избыток влаги в атмосферу. Подает в сушильную камеру воздух с низким влагосодержанием.
Вентиляционные трубы изготовлены из алюминия и снабжены заслонкой с индивидуальным управлением сервоприводом BELIMO.
Заслонки управляются автоматически, поддерживая необходимый микроклимат в сушильной камере. Количество вентиляционных труб зависит от геометрических размеров сушильной камеры.
По желанию заказчика система воздухообмена может быть оснащена рекуператором.
КАЛОРИФЕРЫ (теплообменники). СИСТЕМА УВЛАЖНЕНИЯ
Воздух в сушильных камерах нагревается алюминиевыми теплообменниками — калориферами, устойчивыми к коррозии и рассчитанные на раб. Температуру 110°С.
Калориферы выполнены из алюминиевых труб (d 60 мм) с алюминиевым оребрением.
Отопительные трубы соединены коллектором, к которому подключаются вводной и возвратный трубопровод системы отопления. Тепловая мощность регистров установлена для максимального наружного теплопотребления (фаза обогрева).
Система увлажнения — предназначена для повышения влагосодержания воздуха.
Увлажнение в сушильной камере производится горячей или холодной водой. Система оснащена щелевыми форсунками с керамическим сердечником, легко поддающимися очистке при возможном загрязнении.
НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ:
Элементы несущего каркаса (колонны, фермы) изготовлены из прочного, легкого и устойчивого к химическим воздействиям алюминиевого сплава
.
Вся конструкция самонесущая и крепится к фундаменту с помощью нержавеющих анкерных болтов, обеспечив долговечность и высокую устойчивость к снеговой нагрузке.
Весь крепёж в камере из нержавеющей стали и алюминия.
ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ:
Стены и крыша сушильных камер изготовлены из трехслойных теплоизолирующих и огнестойких панелей по типу «Сэндвич». Конструкция стен камеры — кассетная. Сэндвич-панели защищают с двух сторон алюминиевые листы.
Утеплителем в сэндвич-панелях может служить негорючая жесткая минераловатная плита на основе базальтового волокна на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками, с плотностью 100-140 кг/м3, так и пенополистерол.
Наружные стены из панелей поэлементной сборки, облицовка алюминиевым профлистом. Толщина утеплителя на наружных стенах и потолке — 150 мм, с приведенным сопротивлением теплопередачи 2,63 м2С/Вт, 3,18 м2С/Вт- соответственно.
Система герметизации стыков элементов, производят с помощью силикона, болтовых и клепочных соединений, в результате чего получается высокогерметичная конструкция.
Ворота СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ — подъёмно-сдвижные (перемещаются в сторону), изготовлены из усиленного алюминиевого профиля, с теплоизоляцией из пенополистирола или минеральной плиты, с прижимным силиконовым уплотнением по всему периметру коробки ворот.
Под заказ, возможно, выполнить три типа подъемных механизмов ворот:
ручной, электрический, гидравлический.
Для оперативного доступа внутрь сушильной камеры имеется Техническая дверь.
Фундаментом сушильной камеры является бетонная площадка h=300 мм, армированная в два ряда сетками.
Фальшпотолок закрывает свободное пространство между штабелем и оборудованием, создавав канал движения агента сушки.
Изготовлен из алюминиевого профилированного листа и закреплен на каркасе сушильной камеры. Для облегчения доступа к оборудованию при проведении регламентных работ и осмотров, в панелях фальшпотолка выполнены технические люки.
Циркуляцию воздуха обеспечивают Реверсивные аксиальные вентиляторы диаметром 800 мм, производства «SIEMENS» — термовлагостойкие, в тропическом исполнении (класс теплостойкости «Н», степень защиты /р55). Эффективно и мощно работают в обоих направлениях вращения: мощность двигателя одного вентилятора — 3 кВт, эксплуатация в среде при рабочей температуре до 85 °С и 100% относительной влажности воздуха.
Вентиляторы формируются в группу на вентиляторной алюминиевой ферме и размещаются над фальшпотолком.
Источник